• 1
  • 2
产品中心Products 首页 > 产品展示 > 绝缘浸渍制品 > 二苯醚预浸材料 > SHS-P二苯醚预浸材料
点击放大
产品名称:

SHS-P二苯醚预浸材料

产品型号:
产品报价:
发布时间:
2019-10-16
产品特点:
SHS-P二苯醚预浸材料是选用聚酰亚胺薄膜与聚砜纤维非织布柔软复合材料浸渍二苯醚树脂后烘焙而成的预浸材料
  SHS-P二苯醚预浸材料的详细资料:

SHS-P二苯醚预浸材料

产品特点及用途

本产品是选用聚酰亚胺薄膜与聚砜纤维非织布柔软复合材料浸渍二苯醚树脂后烘焙而成的预浸材料。烘干固化时无低分子挥发物产生,形成收缩率极小的绝缘结构。产品可用于H级干式变压器层间绝缘与对地绝缘。

SHS-P二苯醚预浸材料

产品技术指标

指标名称单位指标值
标称厚度mm0.180.200.230.25
厚度允许偏差mm±0.030±0.035
定量(±10%)g/m²190200210220
拉伸强度纵向不弯折N/10mm≥70≥80≥100≥120
电气强度MV/m≤40
挥发物含量%≤1.5
固化时间-120℃ 5个小时 150℃ 3小时

注:数据表中的数据是典型或平均值。产品的纵横向的参数有所不同,在某些应用场合必须选择*方向。该资料反映了本公司在这一方面的现有认识,仅用于对您的实际工作提供可能的建议,本公司不担保和承担与该资料的使用有关的任何责任。

预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物,制成树脂基体与增强体的组合物。

 

分类

按物理状态分类,预浸料分成单向预浸料、单向织物预浸料、织物预浸料;按树脂基体不同,预浸料分成热固性树脂预浸料和热塑性树脂预浸料;按增强材料不同,分成碳纤维(织物)预浸料、玻璃纤维(织物)预浸料、芳纶(织物)预浸料;根据纤维长度不同,分成短纤维(4176mm以下)预浸料、长纤维(1217mm)预浸料和连续纤维预浸料;按固化温度不同,分成中温固化(120℃)预浸料、高温固化(180℃)预浸料以及固化温度超过200℃的预浸料等。

预浸料原材料

 1.增强材料  

预浸料增强材料的主要要求:

① 对树脂的浸润性好; 

② 随膜性好,以满足形状复杂制品成型的要求;

③ 满足制品的主要性能要求。 

增强纤维有玻璃纤维、碳纤维及芳纶纤维等。常用的增强体形式有单向纤维、方格布、斜纹布及多轴向布等。  

2.基体材料  

基体树脂的主要作用: 

① 将纤维定向、定位黏结成一体;  

②在产品受力过程中传递应力。

一般来说,通过单一的树脂很难满足工艺性能要求,通常是采用几种树脂组合来实现工艺操作,如采用几种不同环氧树脂组合来提高常温或低温下树脂体系的粘度。酚醛型环氧树脂可提高树脂体系的反应活性和耐热性,双酚A 型环氧树脂可调节树脂体系的粘度。研究表明,适于预浸料的树脂体系是液体双酚A 型环氧树脂、固体双酚A 型环氧树脂与酚醛环氧树脂并用。  

基体材料的选择要兼顾复合材料本身的性能要求和工艺操作要求。如中温热熔环氧树脂预浸料的基本要求是夏天不粘手,冬天不发脆。这需要调整不同组分配比,使得树脂体系软化点满足夏天为36~37℃,冬天为30~32℃,同时限制环氧树脂的固化温度。*温度一般为120~130℃,固化时间不超过90min。  

3.固化体系  

固化体系包括固化剂、促进剂、催化剂和稀释剂等。 根据预浸料的使用要求,预浸料需要在室温下具备一定的贮存期,因此固化体系通常使用潜伏性固化剂,即指在常温常压下不与树脂反应,但是在特殊的温度压力下,会促进树脂发生交联固化反应。这样,有利于预浸料在常温下的贮存。该类固化剂通常为分散型固化剂,即常温下为固态,无法溶解于环氧树脂中,但加热到其熔点附近时能与环氧树脂相混溶,开始快速发生固化反应。 

促进剂的主要作用是促进固化剂在树脂基体中的溶解,提高固化反应速率;增韧剂是为了降低热固性树脂基体的脆性,提高其抗冲击性能;稀释剂主要是降低树脂黏度,提高工艺性能;催化剂主要是促进树脂在固化成型阶段的反应,但在常温常压下,它也处于一种“潜伏”状态,这对预浸料的实际生产操作是很有利的  。

产品相关关键字: 预浸材料 预浸材料厂家 预浸材料价格 预浸材料型号
 如果你对SHS-P二苯醚预浸材料感兴趣,想了解更详细的产品信息,填写下表直接与厂家联系:

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
 相关同类产品:
没有相关产品信息...
 
联系方式
  • 18149778751

  • 13918091972

  • 13524730762

在线客服