GHG柔软复合材料
产品性能:
NO | 指 标 名 称 | 单位 | 指 标 值 |
1 | 标称厚度 | Mm | 0.15 | 0.20 | 0.25 |
2 | 厚度允许偏差(±) | Mm | 0.02 | 0.02 | 0.025 |
3 | 定量 | G/m2 | 160±20 | 220±25 | 260±30 |
4 | 拉伸 强度 | 纵向 | N/10mm | ≥120 | ≥140 | ≥180 |
横向 | ≥100 | ≥120 | ≥150 |
5 | 伸长率 | 纵向 | % | ≥5 | ≥5 | ≥5 |
横向 | ≥3 | ≥3 | ≥3 |
6 | 击穿 电压 | 不弯折 | KV | ≥5 | ≥5 | ≥5 |
弯折后 | ≥4 | ≥4 | ≥4 |
7 | 长期耐热性温度指数(TI) | ℃ | ≥180 |
8 | 外观质量 | | 表面光洁平整,不允许有脱层、杂质和机械损伤、皱折,开卷时表面不应有粘结现象。 |
其他规格的产品可以协商供应
GHG柔软复合材料
包装贮存:
产品用加强塑料薄膜袋密封后装入纸箱,每箱重量应不超过50公斤。储存在通风干燥的室温环境中。运输及储存时应注意防火、防潮、防压、防晒。在室温条件下储存期为12个月。
复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。一般定义的复合材料需满足以下条件:
(i) 复合材料必须是人造的,是人们根据需要设计制造的材料;
(ii) 复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分,以所设计的形式、比例、分布组合而成,各组分之间有明显的界面存在;
(iii)它具有结构可设计性,可进行复合结构设计;
(iv) 复合材料不仅保持各组分材料性能的优点,而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。
复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属。
复合材料中以纤维增强材料应用广、用量大。其特点是比重小、比强度和比模量大。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料,其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍,还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。石墨纤维与树脂复合可得到热膨胀系数几乎等于零的材料。纤维增强材料的另一个特点是各向异性,因此可按制件不同部位的强度要求设计纤维的排列。以碳纤维和碳化硅纤维增强的铝基复合材料,在500℃时仍能保持足够的强度和模量。碳化硅纤维与钛复合,不但钛的耐热性提高,且耐磨损,可用作发动机风扇叶片。碳化硅纤维与陶瓷复合, 使用温度可达1500℃,比超合金涡轮叶片的使用温度(1100℃)高得多。碳纤维增强碳、石墨纤维增强碳或石墨纤维增强石墨,构成耐烧蚀材料,已用于航天器、火箭dao弹和原子能反应堆中。非金属基复合材料由于密度小,用于汽车和飞机可减轻重量、提高速度、节约能源。用碳纤维和玻璃纤维混合制成的复合材料片弹簧,其刚度和承载能力与重量大5倍多的钢片弹簧相当。
