743C06-1铁红醇酸底漆
组 成:由中油度干性植物油醇酸树脂、氧化铁红等防锈颜料、体质颜料、催干剂、助剂及溶剂等配制而成。
主 要 特 性:漆膜坚韧,具有良好的附着力;具有较好的防锈性能;具有较好的耐硝基性能,与硝基漆配套不咬底,不渗se;漆膜易打磨,不粘砂纸;在一般气候条件下耐久性好,但在湿热条件下耐久性差
用 途:适用于在涂装硝基面漆或醇酸面漆的钢铁表面作打底漆之用。
外 观:铁红se,se调不定,漆膜平整。
施 工 参 数:体积固体份 36±3%(GB/T9272 eqv ISO3233:1998规定测定)
干膜厚度 35mm
湿膜厚度 97mm
理论用量 137g/m2
闪 点 40℃
干燥时间(25℃)
表 干 ≤ 2h
实 干 ≤24h
烘 干(105±2℃)≤30min
复涂间隔时间
温 度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
zui 短 | 48h | 24h | 20h |
zui 长 | 无限制 |
建议涂装道数 2道,干膜厚度70mm
后道配套用漆 硝基漆及各种油性、酚醛、醇酸型面漆、醇酸甲板防滑漆
表 面 处 理 :
·有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级(也可采用酸洗方法除尽氧化皮和铁锈)
·无氧化皮钢材:以弹性砂轮片打磨至St3级
·涂有车间底漆的钢材:漆膜损伤及锈蚀处二次除锈,打磨至St3级
·焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位:打磨至St3级
施 工 条 件
·底材温度须高于露点以上3℃
·相对湿度不大于85%
743C06-1铁红醇酸底漆
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4-0.5mm
喷出压力 12-15MPa(约120-150kg/cm2)
空气喷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0-10%(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0-3.0mm
空气压力 0.3-0.4MPa(约 3-4kg/cm2)
滚涂/刷涂 稀 释 剂 104稀释剂
稀 释 量 0-5%(以油漆重量计)
清 洗 剂 104稀释剂
安 全 措 施 参见上海苏特造漆厂产品安全技术说明书(简称MSDS)。
包 装 20L桶装 25kg
保 质 期 12个月
备 注 为正确使用本厂的产品,请仔细阅读本说明书中的《使用指南》。
声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我们只保证油 漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
铁红醇酸底漆
主要组成
铁红醇酸底漆是由铁红、醇酸树脂、防锈颜料、填料、助剂、溶剂等组成的自干防锈涂料。
主要特性
保护性能良好;
干燥快;
附着力强,机械性能好;
填充能力强;
配套性能好,各种强溶剂面漆均可配套使用。
主要用途
铁红醇酸底漆用于各类金属制品、车辆机械的防锈打底,。
技术指标
实干≤8h,
附 着 力:≤2(划格法,级)
打 磨 性:良好
耐硝基性:不咬起,不渗se
耐盐水性:48小时不起泡,不脱落,不起皱
铸造企业使用标准
序号 | 项目 | 指标 |
1 | 漆膜颜se及外观 | 符合标准样板,平整半光 |
2 | 粘度/S(涂-4杯) | ≥90 |
3 | 固体含量/% | ≥55 |
4 | 细度/µm | ≤50 |
5 | 干燥时间(50-80℃)/min | ≤45 |
6 | 硬度(摆杆) | ≥0.3 |
7 | 冲击强度/N·cm | ≥490 |
8 | 附着力(画圈法)/级 | ≤1 |
9 | 耐盐水性(浸于3%NaCL水溶液中,25℃,24h) | 不起泡、不生锈 |
10 | 耐硝基性 | 不咬起,不生锈 |
11 | 耐热机油性(浸于N.5机油,110℃,24h) | 漆膜无变化 |
包装规格
3千克/厅和20千克/厅。
基本参数
理 论 用 量 :150~250g/m
建议涂装道数:涂装二道,干膜厚度 55±5μm
配套用漆
S06-16各se聚氨酯中涂层漆,
C04-42各se醇酸面漆,
S04-16各se金属面漆,
BN04-1~3各se丙烯酸汽车漆。
表面处理
工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净,避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。
涂装方法
空气喷涂 :稀 释 剂:X-6稀释剂
喷嘴口径:1.5~2.5mm
空气压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂:稀 释剂:X-6 稀释剂
储存期限
存放于阴凉、干燥、通风处,漆保质期为一年。
注意事项
1.施工前先阅读使用说明;
2.用前将漆皮及杂质过滤;
3.施工过程保持干燥清洁,并以稀释剂盖面免结皮;
4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%。
