HC-BS-3银白丙烯酸聚氨酯金属漆
[技术指标]
项目 | 指标 |
颜色及外观 | 各色、平整、光滑、光亮 |
粘度(涂4-杯25℃)S ≥ | 60 |
细度 µm ≤ | 35 |
固体含量 % ≥ | 60 |
附着力 级 | 1 |
柔韧性 mm | 1 |
冲击性 cm | 50 |
表干 h ≤ 实干 h ≤ | 2 24 |
耐碱性(10%NaOH) | 168h 漆膜无变化 |
耐酸性(10%H2SO4) | 168h 漆膜无变化 |
耐盐雾试验 | 800h 漆膜无变化 |
耐湿热型 | 800h 漆膜无变化 |
HC-BS-3银白丙烯酸聚氨酯金属漆
[施工规范]
1.表面处理:涂有底漆或中间漆的底层必须清洁干燥,用砂布或其它适当方法除去漆面上的污物。在旧漆膜上施工应进行拉毛处理。
2.双组份涂料用前一定按比例配漆,搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用。
3.配好的漆应在4-8小时内用完,以免胶化浪费。
4.如需兑稀必须使用稀释剂。
5.施工温度应在5℃-40℃之间进行。
6.每道漆的涂刷间隔应在6小时以上。
7.避免在烈日下,风沙中、阴雨天施工,施工现场必须隔绝火源,保证良好的通风条件。
8.涂漆所用工具必须当天用稀释剂清洗干净。
[配套底漆] | 可与环氧底漆、环氧中层漆、聚氨酯底漆等配套使用 |
[参考用量] | 0.12—0.15kg/道/m2 |
[建议涂刷道数] | 建议涂刷2-3道 |
[干膜厚度] | 20-30µm/㎡/道 |
[包装] | 本品为双组份包装,A组:B组=10:1 |
适用范围
可用于钢结构的涂覆和原有基材的维修保养,适合多种环境,包括海上设施、化工和石化厂、桥梁、纸浆厂与造纸厂、发电厂等。
主要特点
耐候性好,漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。
以脂肪族异氰酸酯和含羟基的丙烯酸树脂为基料,并配以耐候性颜料、助剂等组成双组分高性能防腐蚀面漆。主要性能有:
1)优异的耐候性、保光、保色性;
2)优良的耐化学品性和耐盐雾性能;
3)漆膜坚韧,良好的耐冲击性和耐磨性;
4)优异的装饰性能。
技术指标
项 目 指 标 试验方法
1、颜色及外观 符合标准样板,漆膜平整光滑。 目测
2、粘度(涂-4粘度计),s ≥90 GB/T1723-1993
3、细度,um ≤30 GB/T1724-1989
4、干燥时间,h 表干 ≤15 GB/T1728-1989
实干 ≤1天
5、光泽,% ≥85 GB/T9754-1988
6、硬度(7d) ≥HB GB/T6739-1996
7、附着力, 级 ≤2 GB/T9286-1998
8、柔韧性,mm ≤2 GB/T1731-1993
9、耐柴油性 (25℃,48h) 漆膜无变化 GB/T9274-1988
施工方法
1、开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内涂装。
3、混合比: 重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。
6、稀释剂用量:根据施工情况可适当添加稀释剂,用量为5~15%。
7、后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时,应适当延长。
包装贮存
1、包装:铁桶密封包装,每桶净重15kg,稀释剂净重10kg。
2、有效期为1年,超过有效期,经检验合格可照常使用。
