HC—9710-1隔热防腐底漆

[组成] 
隔热防腐底漆是由高分子合成树脂、隔热材料、防腐颜料、填料、助剂及稀释剂等组成。 
[性能] 
1、附着力极强。 
2、优异的物理机械性能。 
[主要用途] 
广泛用于石油、化工行业的各类油、气储罐，管道的外壁隔热防腐底漆。

HC—9710-1隔热防腐底漆
[技术指标]

[施工规范]
  1、被涂物表面处理喷砂或手工除锈达到Sa2.5或st3级标准。
  2、该漆用前一定按比例配制，搅拌均匀后熟化20-30分钟即可使用，可刷涂、喷涂或辊涂。
  3、配好的漆应在4-8小时内用完，以免胶化浪费。
  4、如需兑稀必须使用配套稀释剂。
  5、施工温度应在5℃以上，如在5℃以下施工需加低温促进剂。
  6、每遍漆涂刷间隔建议大于8小时。
  7、避免在烈日下、风砂中、阴雨天施工。
  8、施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。
[参考用量]
  0.15—0.17kg/遍/㎡
  稀释剂用量为漆的   8%-10%
[包装]
该漆为双组份包装
[建议涂刷遍数]
底漆两遍

产品简介 耐高温防腐底漆由特种有机硅耐热树脂、耐热颜料、填料、助剂及溶剂组成。

主要特性 耐高温防腐底漆耐热性能优异；附着力强，机械性能好。

主要用途 耐高温防腐底漆适用于涂覆需耐高温的各类设备零件。

包装规格 3千克/厅和16千克/厅。

技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板

干燥时间（标准厚度单涂层），25℃，h

表干 ≤1

实干 ≤24

附着力（划格法），级≤2

耐热性，300±10℃，6h， 漆膜完好

基本参数 理 论 用 量 ：150～200g/m

建议涂装道数：涂装二道，干膜厚度 55±5μm

配套用漆 各色有机硅耐热漆。

表面处理 工件应预先除油、除锈、再经喷砂处理，以免被涂物不洁影响附着力和耐热性。

涂装方法

空气喷涂 ：稀 释 剂 有机硅耐热漆稀释剂。

喷嘴口径 约1.5～2.2mm

空气压力 0.3～0.5Mpa

滚涂/刷涂：稀 释 剂 XLZ有机硅耐热漆稀释剂。

储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年。

注意事项 1.施工前先阅读使用说明。

2.油漆开桶后，应充分搅匀，用稀释剂调整至施工粘度。